DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控(kong)四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)(juan)、自動(dong)卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜厚度測量設計的(de)非接(jie)觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜面產生刮傷，特別(bie)適用(yong)于較(jiao)黏性及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器分(fen)別產生(sheng)不同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不受距離的(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定，結(jie)構科(ke)學(xue)合(he)理，節能易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列(lie)難題。同時，簡化(hua)了多層(ceng)共(gong)擠(ji)制(zhi)品(pin)配方(fang)用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具(ju)有(you)非(fei)凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量(liang)，滿足(zu)高精(jing)度、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已經(jing)打造出多(duo)種(zhong)高性能的(de)模頭(tou)，如，中心(xin)進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以(yi)極短(duan)的(de)溶體流動(dong)路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料