DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)分別(bie)產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改(gai)變空(kong)氣(qi)間(jian)隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學合(he)理，節能易維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結(jie)構(gou)(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難，薄膜公差大(da)等一系列難題(ti)。同時(shi)，簡(jian)化了多(duo)層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合(he)膜泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理性能更好(hao)的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的技術(shu)創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的模頭，如，中(zhong)心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的溶(rong)體(ti)流(liu)動路徑，處理不同(tong)的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)曲線變(bian)化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的問題.最終達(da)到產品內(nei)緊外松(song)的目(mu)的，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料