DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的傳感器分別產(chan)生不同的電容(rong)。此項合并可以不受(shou)距(ju)離的因(yin)素而(er)仍能計算厚(hou)度。在(zai)持(chi)續改變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學合理，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構(gou)(gou)，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜公(gong)差大等(deng)一系(xi)列(lie)難題。同時，簡(jian)化了多層共擠(ji)制品配方(fang)用(yong)料和生(sheng)產(chan)(chan)工藝控制的(de)難度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)(chan)出(chu)透(tou)明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術(shu)創新，倍加德已經打造出(chu)多種高性(xing)能的模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面(mian)(mian)進料模具(ju)(ju)、平面(mian)(mian)疊加模具(ju)(ju)。以極(ji)短的溶體流(liu)動路徑(jing)，處理(li)不同(tong)的樹脂獲(huo)得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中(zhong)心出(chu)力收卷，加上系統的錐度(du)控制，實時(shi)計算收卷直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷馬達(da)的出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的問題(ti).最(zui)終達(da)到產品(pin)內緊外松的目(mu)的，使卷膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)