DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測量(liang)(liang)設計(ji)的(de)非接(jie)觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量(liang)(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產生刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的傳感(gan)器分別(bie)產生不同(tong)的電容(rong)。此項合并(bing)可以不受距(ju)離的因(yin)素而(er)仍(reng)能計算厚度(du)。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋轉，薄(bo)膜線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易維護(hu)。其(qi)取代了(le)(le)旋轉模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋轉模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱(re)不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多(duo)層共擠制品(pin)配(pei)方(fang)用料和生(sheng)產工藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡(pao)內冷(leng)系統，可(ke)生(sheng)產出透明度(du)更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德(de)已經打造(zao)出多種高(gao)性(xing)能(neng)的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的錐度(du)控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由(you)小直徑到大(da)直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達的出力(li)曲線(xian)變(bian)(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題(ti).最終達到產(chan)品內(nei)緊(jin)外(wai)松的目的，使卷(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo).

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)