DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感器，在線測量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以(yi)不受(shou)距離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下(xia)它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒(heng)定，結(jie)構科(ke)學合(he)理，節能(neng)易維護(hu)。其取(qu)代了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解(jie)決了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公差大(da)等一系列難題。同時，簡化了多(duo)層共擠制品配方用料(liao)和(he)生產工藝控制的(de)難度。如配合(he)膜泡內冷(leng)系統，可(ke)生產出透(tou)明度更高，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和(he)塔架(jia)所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性(xing)能的模頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模具(ju)、側(ce)面(mian)(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)(mian)疊(die)加(jia)模具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處(chu)理不同的樹脂獲(huo)得(de)完美的薄(bo)膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控(kong)制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融(rong)合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料