DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚(hou)度(du)測量設(she)計的非(fei)接(jie)觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄的同時，不(bu)會對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用(yong)于較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產(chan)生不同的(de)電(dian)容(rong)。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速(su)度恒定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易維護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更(geng)(geng)高，物理性能(neng)更(geng)(geng)好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)(mian)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)(mian)疊(die)加模(mo)(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控(kong)四種或(huo)更多(duo)種原(yuan)料