DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚(hou)度測量(liang)設(she)計(ji)的非接(jie)觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚(hou)薄(bo)(bo)的同(tong)時，不會對(dui)膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性(xing)及表(biao)面敏感的薄(bo)(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產(chan)生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況(kuang)下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科(ke)學合理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡(jian)化了多(duo)層(ceng)共(gong)擠制品配方用(yong)(yong)料(liao)和生產工藝控制的難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了(le)收(shou)卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高質(zhi)量，滿(man)足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技術(shu)創新，倍加德(de)已經打造(zao)出多種高(gao)性能的(de)(de)(de)模頭，如(ru)，中心進料模具、側(ce)面進料模具、平面疊加模具。以極(ji)短的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理(li)不同的(de)(de)(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張(zhang)力(li)的(de)問(wen)題.最終達(da)到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配(pei)合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控(kong)四(si)種或更多(duo)種原料(liao)