DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的非接觸式電容傳感器，在線測量厚薄的同時，不會對(dui)膜面(mian)產生刮(gua)傷(shang)，特(te)別適用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作的傳(chuan)感器(qi)分(fen)別產生不(bu)同的電容。此(ci)項(xiang)合并可(ke)以不(bu)受距(ju)離(li)的因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況(kuang)下它(ta)不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜線速度(du)(du)恒(heng)定，結(jie)構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)模頭，簡化了模頭結(jie)構，徹底解決了旋轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時，簡化了多(duo)層共(gong)擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料和生產(chan)(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配合膜泡內冷系統，可生產(chan)(chan)出透明(ming)度(du)(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和(he)塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變化，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題(ti).最終達到(dao)產品(pin)內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)