DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)(hou)度測量(liang)設計(ji)的(de)(de)(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在線(xian)測量(liang)厚(hou)(hou)薄的(de)(de)(de)同(tong)時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏(min)感的(de)(de)(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并聯工作(zuo)的傳(chuan)感器(qi)分別產(chan)生不同的電(dian)容。此項合并可以不受距(ju)離的因素而仍(reng)能(neng)計(ji)算厚度(du)。在持(chi)續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定(ding)，結構科(ke)學合(he)理，節能(neng)易維護。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)。如(ru)配合(he)膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性(xing)能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有(you)非凡的(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不(bu)斷的技術創(chuang)新(xin)，倍加德已經打造出多種高性能的模頭，如，中心(xin)進料模具、側(ce)面(mian)進料模具、平(ping)面(mian)疊(die)加模具。以(yi)極短的溶(rong)體流動(dong)路徑(jing)，處理不(bu)同的樹脂獲得完(wan)美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)(de)(de)問題.最(zui)終達到產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料