DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電(dian)容傳感器，在線(xian)測量厚薄(bo)(bo)的同時，不(bu)會對膜(mo)面產生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工(gong)作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)(bu)受距(ju)離的(de)(de)因(yin)素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構，徹(che)底(di)解決(jue)了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制品配方用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明(ming)度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊(die)加模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到大(da)直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的出力曲(qu)線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力的問題.最(zui)終達到產(chan)品內緊(jin)外松(song)的目的，使卷(juan)膜不(bu)(bu)變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更(geng)多種原料