DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度測(ce)量設(she)計的非接觸(chu)式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)的同時，不會(hui)對膜面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性(xing)及表面敏(min)感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產(chan)生(sheng)不同(tong)的電容。此項(xiang)合并可以(yi)不受距離(li)的因(yin)素而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續(xu)改變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解(jie)決(jue)了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔(rong)體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一(yi)系列(lie)難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出透明度更高，物(wu)理性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具(ju)有(you)非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和(he)塔架(jia)所引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷上，保證了(le)收卷機膜卷成(cheng)型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)(de)(de)技術創新，倍加德已經打(da)造出多種高(gao)性能(neng)的(de)(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實時(shi)計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的出力曲(qu)線(xian)變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更(geng)多種原料