DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設計(ji)的(de)(de)非接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測(ce)量厚薄的(de)(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的傳感器分別(bie)產生不(bu)同(tong)的電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速(su)度恒定，結構科學(xue)合理(li)，節能易(yi)維(wei)(wei)護(hu)。其取(qu)代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體(ti)密(mi)封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差大(da)等(deng)一系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共擠制品配方用料和生產工藝控制的(de)難(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生產出(chu)透(tou)明度更(geng)高，物理(li)性(xing)能更(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜具有非(fei)凡(fan)的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)(de)技術創新，倍加德已經打(da)造(zao)出多種高(gao)性能的(de)(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)(jin)料模(mo)具、側面進(jin)(jin)料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以(yi)極短的(de)(de)(de)(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處理(li)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)(de)(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題(ti).最終(zhong)達到產品(pin)內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)(liao)