DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)(ce)量設計(ji)的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)(ce)量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特(te)別適(shi)用(yong)于(yu)較(jiao)黏(nian)性及表(biao)面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定(ding)，結構科學合(he)理，節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜公差大等一系(xi)列難題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)料和生產工(gong)藝控制的(de)難度(du)。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透(tou)明度(du)更高，物理性能更好(hao)的(de)薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風(feng)環和(he)塔架所引發(fa)的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)(jing)度、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德(de)已(yi)經打造出多種高(gao)性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控(kong)制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產(chan)品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或更(geng)多種原料