DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚(hou)(hou)度測(ce)量設計(ji)的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳(chuan)感器分別(bie)產生不(bu)(bu)同的電容。此項(xiang)合并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受距離(li)的因素而仍(reng)能(neng)計算厚度(du)。在持(chi)續(xu)改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度恒定(ding)，結構(gou)(gou)科學合理，節能易(yi)維護(hu)。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)(mo)頭結構(gou)(gou)，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱(re)不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠(ji)制品(pin)配方用料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制的(de)難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可生(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風(feng)環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷上，保(bao)證(zheng)了收卷機膜(mo)(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的技術創新(xin)，倍加(jia)(jia)德已經打造出多(duo)種高性能的模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)(jia)模(mo)具(ju)。以極(ji)短的溶(rong)體流動路(lu)徑(jing)，處理(li)不同的樹脂獲得完(wan)美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心(xin)出力(li)收(shou)卷，加上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷直徑.達到(dao)膜卷由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)卷馬達的(de)出力(li)曲線(xian)變化，克服了由(you)于(yu)卷徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)(zhong)或更(geng)多種(zhong)(zhong)原料