DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸(chu)式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表(biao)面(mian)敏(min)感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電容(rong)。此(ci)項合并可(ke)以不(bu)受(shou)距離的因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣(qi)間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽(qian)引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)(jie)構(gou)科學合理，節(jie)能易(yi)維護。其取代了旋轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結(jie)(jie)構(gou)，徹底解決了旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了多層共擠制品配方用(yong)料和生產(chan)工藝控制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出(chu)透明(ming)度(du)更高，物理性能更好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的薄膜(mo)具有(you)非凡的平整度，精密的膜(mo)卷圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所(suo)引發的膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上(shang)，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型(xing)的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加德(de)已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的問題.最終達(da)(da)到產品(pin)內緊外(wai)松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)