DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的非接觸(chu)式電容傳(chuan)感器(qi)，在線測量厚薄的同時，不會對膜面產生刮傷(shang)，特(te)別適用于較黏性及表面敏(min)感的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定(ding)，結(jie)(jie)構(gou)科學合(he)理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔體密(mi)封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差(cha)大等一(yi)系(xi)列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配方用料和生(sheng)產工藝(yi)控制的難度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜卷圓柱度，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所(suo)(suo)引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷上，保證(zheng)了收卷機(ji)膜卷成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷(shua)復合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打(da)造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過(guo)程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問(wen)題.最終達到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或更多種原料