DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非(fei)接(jie)觸式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時(shi)，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性及(ji)表面敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此項合(he)并可以不(bu)受距離(li)的因素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速(su)度恒定，結構(gou)科學合理，節能易(yi)維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公差大等(deng)一系(xi)列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠制品配(pei)方用料和生產工藝控(kong)制的難(nan)(nan)度。如(ru)配(pei)合膜泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透明度更高，物理性能更好(hao)的薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上(shang)，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的溶體流動路徑，處理(li)不同(tong)的樹脂獲(huo)得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加(jia)上(shang)系(xi)統(tong)的錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的出(chu)力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題(ti).最終達到(dao)產(chan)品(pin)內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控四種或更多(duo)種原料(liao)