DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的同時，不會對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)恒定，結構科學合理，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密(mi)封(feng)難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護難，薄膜公(gong)差大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控制的(de)難度(du)。如配合膜泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物(wu)理性(xing)能更(geng)好的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)薄膜具(ju)有(you)非凡的(de)平整度，精密的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜厚偏(pian)差均勻(yun)分布(bu)在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加(jia)德(de)已經打(da)造出多種高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)(liao)模具、側(ce)面(mian)進(jin)料(liao)(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極(ji)短的(de)溶體流動(dong)路徑，處(chu)理(li)不同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲(qu)線變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)(de)問題.最(zui)終(zhong)達到產品內(nei)緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)