DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動(dong)換卷、自(zi)(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄的同時，不會對膜面產生刮傷，特別(bie)適用(yong)于較(jiao)黏(nian)性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合理，節能易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難題。同(tong)時(shi)，簡化(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠制品配方用料(liao)和生產(chan)工藝控制的(de)難度(du)。如配合膜泡(pao)內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平(ping)整度，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合(he)的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍(bei)加(jia)德已經打(da)造出多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中(zhong)心(xin)進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊(die)加(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變(bian)(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力(li)的問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)