DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器(qi)，在線測量厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏(nian)性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合(he)并可(ke)以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽(qian)引(yin)采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構科(ke)學合理，節能(neng)易維護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻(yun)，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)(xi)列難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化了多(duo)層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)(xi)統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德(de)已經打(da)造出(chu)多種高性能(neng)的(de)模頭(tou)，如(ru)，中心進料(liao)模具(ju)(ju)、側面(mian)(mian)進料(liao)模具(ju)(ju)、平面(mian)(mian)疊加模具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心(xin)出(chu)力收(shou)卷，加(jia)上(shang)系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷直徑(jing).達到(dao)膜卷由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷馬達的(de)出(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克服了(le)由于卷徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)