DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測量設計(ji)的非接觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄的同時，不會對(dui)膜面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別(bie)適用于(yu)較黏性及(ji)表面(mian)敏(min)感的薄膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計(ji)算厚度(du)。在(zai)持續改(gai)變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它不(bu)會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科學合(he)理，節能易(yi)維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔(rong)體密封(feng)難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜公差大(da)等一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方用(yong)(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的難度。如(ru)配合(he)膜泡(pao)內冷(leng)系統，可生產(chan)出透(tou)明度更高，物理性能更好的薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷(duan)的(de)(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進料(liao)模具、側(ce)面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問(wen)題.最終達(da)(da)到(dao)(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚(hou)(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四(si)種或(huo)更多種原料