DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷(juan)(juan)、自動(dong)(dong)卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜厚度測量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)(bo)的同時(shi)，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特(te)別適(shi)用于(yu)較黏性(xing)及表面(mian)敏感的薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工(gong)作(zuo)的傳感器分(fen)別(bie)產(chan)生不同的電容。此項合并(bing)可(ke)以不受距離(li)的因(yin)素(su)而(er)仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速度恒定，結構科學合理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭流道(dao)長(chang)，熔體密(mi)封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料和生產工(gong)藝控制的難(nan)度。如配(pei)合膜泡內(nei)冷(leng)系統，可生產出透明度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多(duo)種高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度(du)控制(zhi)，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可(ke)控四(si)種(zhong)(zhong)或更(geng)多種(zhong)(zhong)原料(liao)(liao)