DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設計(ji)的非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時(shi)，不會(hui)對膜面產生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏(nian)性及(ji)表(biao)面敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的傳感(gan)器分別產生不(bu)同的電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的因素而仍能計(ji)算厚度(du)。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科(ke)學合理，節(jie)能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道(dao)長，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護難，薄膜公差大等一系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難度。如配合膜泡內(nei)冷系統，可生產出透明度更(geng)(geng)高，物理性能(neng)更(geng)(geng)好(hao)的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷(duan)的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)(jia)德已(yi)經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加(jia)(jia)模具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處理(li)不同的(de)(de)(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)(de)問(wen)題.最(zui)終(zhong)達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)