DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)厚度(du)測量(liang)(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)(liang)厚薄(bo)(bo)的同(tong)時，不會(hui)對膜(mo)(mo)面(mian)產生(sheng)(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有(you)兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別(bie)產生不同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以不受距離的(de)(de)因素(su)而仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定(ding)，結構科學(xue)合理，節能易維(wei)護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔(rong)體(ti)密(mi)封(feng)難，易漏料，加(jia)熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公差(cha)大(da)等一系列難題。同時，簡化(hua)了多(duo)層共(gong)擠(ji)制品(pin)配(pei)方用料和生產(chan)工藝控制的(de)難度。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系統(tong)，可生產(chan)出(chu)透明(ming)度更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好(hao)的(de)薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜具有(you)非(fei)凡的平(ping)整度(du)，精(jing)密的膜卷圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔(ta)架所(suo)引發的膜厚偏(pian)差均勻分(fen)布在膜卷上，保證了收卷機(ji)膜卷成(cheng)型的高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速(su)印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德(de)已經打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)(mo)具、側面進(jin)料模(mo)(mo)具、平面疊(die)加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中心出(chu)力收(shou)卷，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收(shou)卷直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜卷由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克服了(le)由于(yu)卷徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)