DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制.在(zai)線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度(du)測量(liang)設計的非接觸(chu)式電容(rong)傳感(gan)器，在線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不(bu)會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯工(gong)作的傳感器分別產(chan)生不同的電容。此項合并可以(yi)不受距離的因素而仍(reng)能(neng)計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)(du)(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)(du)(du)。如(ru)配合膜泡(pao)內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)(sheng)產出透明度(du)(du)(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精(jing)度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以(yi)極(ji)短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得(de)完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)(chu)力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的問(wen)題.最終達(da)到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更多種(zhong)(zhong)原料(liao)