DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器(qi)，在線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產生刮傷(shang)，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理，節(jie)能(neng)易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹底解(jie)決了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難，易漏料，加熱(re)不(bu)均勻(yun)，維(wei)護難，薄(bo)膜公(gong)差(cha)大等(deng)一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配合(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透(tou)明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德(de)已經打(da)造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度(du).

操作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料