DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計(ji)的(de)(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此(ci)項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構科學合(he)理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)(mo)(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品(pin)配(pei)方(fang)用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的(de)(de)難(nan)(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更高，物理性能(neng)更好的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的出(chu)力(li)(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的問(wen)題.最(zui)終(zhong)達到產品內緊(jin)外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料