DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不(bu)同(tong)的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以(yi)不(bu)受(shou)距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理，節(jie)能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)(jian)化了(le)(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密(mi)封(feng)難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續(xu)不斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極短的溶(rong)體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達(da)到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)