DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄膜厚(hou)度(du)測量(liang)設計的非(fei)接觸式電容傳感器(qi)，在(zai)(zai)線測量(liang)厚(hou)薄的同時，不(bu)會(hui)對膜面產生(sheng)刮(gua)傷(shang)，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距(ju)離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定(ding)，結(jie)構科(ke)學(xue)合(he)理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一(yi)系列難題。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明(ming)度更高，物理性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的平整度，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高質量，滿(man)足高精度、高速(su)印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已(yi)經打(da)造出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具(ju)、側面(mian)(mian)進料模具(ju)、平面(mian)(mian)疊(die)加模具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理(li)不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)(da)到產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)