DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚(hou)度測(ce)(ce)量設計的(de)(de)(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)(ce)量厚(hou)薄的(de)(de)(de)同時，不(bu)會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及(ji)表(biao)面敏感的(de)(de)(de)薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的傳感器分(fen)別(bie)產生不(bu)(bu)同的電(dian)容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定(ding)，結構(gou)科學合理(li)(li)，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層共擠(ji)制品(pin)配方(fang)用(yong)料和生產工藝控(kong)制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出(chu)透明(ming)度更(geng)高，物理(li)(li)性(xing)能更(geng)好(hao)的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)