DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離(li)的因素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情(qing)況下它(ta)不(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)構科學合(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封(feng)難，易漏料，加(jia)熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公差大(da)等一系列難題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度。如(ru)配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好(hao)的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的技術(shu)創新，倍加德已經打造出多種高性(xing)能的模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊(die)加模具。以極短的溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得(de)完美的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)(de)(de)錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)(de)(de)(de)問題.最終(zhong)達到產品內緊外松的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)