DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄的(de)同時(shi)，不(bu)會對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特(te)別適用(yong)于較黏性及表(biao)面敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)(de)電容(rong)。此項合并可(ke)以不受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)(jian)化了模頭結構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)(jian)化了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用料和生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理(li)性(xing)能(neng)更(geng)好的薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架(jia)所引(yin)發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保(bao)證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續(xu)不(bu)(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高(gao)性能(neng)的(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)(jing)到大(da)直徑(jing)(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變化(hua)，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不(bu)(bu)同，同等張力(li)的問題.最終(zhong)達到產(chan)品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四(si)種或更多種原料