DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏(nian)性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的傳感(gan)器分別產(chan)生不同的電容(rong)。此項(xiang)合并(bing)可以不受距離的因素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化(hua)(hua)了(le)(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長，熔(rong)體密(mi)封(feng)難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化(hua)(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系統，可生產出透明度更(geng)(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)(geng)好的薄膜制(zhi)(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已(yi)經打造(zao)出多(duo)種高(gao)性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動(dong)路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線(xian)變化，克服(fu)了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料