DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)(bo)的(de)同時(shi)，不(bu)會對膜面(mian)產生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同(tong)的電容(rong)。此項合(he)并可以不受距離(li)的因(yin)素而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會(hui)影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科(ke)學合理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公(gong)差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化了多層共(gong)擠制品配(pei)方用(yong)料和生產工藝控制的難(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生產出透(tou)明度更高(gao)，物(wu)理性能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高(gao)性能(neng)的(de)模頭，如(ru)，中心(xin)進料模具(ju)(ju)、側面(mian)(mian)進料模具(ju)(ju)、平(ping)面(mian)(mian)疊加(jia)模具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲(qu)線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題(ti).最終達到(dao)(dao)產品內(nei)緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料