DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計(ji)的非(fei)接觸式(shi)電容傳(chuan)感器(qi)，在線測量(liang)厚(hou)薄的同時，不(bu)會(hui)對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度(du)(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)(li)，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統，可生產出透明(ming)度(du)(du)更高，物理(li)(li)性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打(da)造出多種高性能的模頭，如，中心(xin)進(jin)料模具(ju)(ju)、側面進(jin)料模具(ju)(ju)、平面疊(die)加(jia)模具(ju)(ju)。以(yi)極短的溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料