DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)設(she)計的非(fei)接觸(chu)式電容傳(chuan)感(gan)器(qi)，在線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)(de)(de)電容。此項(xiang)合(he)并可以不(bu)受距離的(de)(de)(de)(de)因(yin)素(su)而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)(de)(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能易(yi)維(wei)護。其(qi)取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制的(de)難(nan)(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內(nei)冷系統，可(ke)生產出透明度(du)更高(gao)，物(wu)理(li)性能更好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環(huan)和塔架所引(yin)發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力曲線(xian)變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力的(de)問題.最終(zhong)達(da)到產品(pin)內緊(jin)外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更(geng)多種原(yuan)料