DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可(ke)控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)(zai)線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜面(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于較黏(nian)性及(ji)表面(mian)敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并(bing)聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并(bing)可以(yi)不受距離(li)的因素(su)而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學合(he)理(li)，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封(feng)難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方用料(liao)和生產(chan)工(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透(tou)明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加(jia)德(de)已經打造出多(duo)種(zhong)高(gao)性能的模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短的溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐(zhui)度(du)控制，實時計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出(chu)力曲線變(bian)(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的問(wen)題.最終達到產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料