DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量設計的非接觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚薄的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表(biao)面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項(xiang)合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的(de)(de)因(yin)素而仍能(neng)計算厚度(du)。在持(chi)續改(gai)變(bian)空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)(hua)了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)(nan)(nan)，易漏(lou)料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方(fang)用(yong)料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統(tong)，可生產出(chu)透(tou)明度(du)更高(gao)，物理性能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保(bao)證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊(die)加模(mo)(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統(tong)的錐度(du)控(kong)制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由(you)(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬(ma)達(da)的出力曲(qu)線變(bian)化，克服(fu)了由(you)(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力的問題.最終達(da)到產品內(nei)緊(jin)外松(song)的目的，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種或更多種原料