DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測量設(she)計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產(chan)生不同的(de)電容。此項(xiang)合并可以不受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構科(ke)學合(he)理，節能易維護(hu)。其取代了旋轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)(hua)了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大(da)等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)(hua)了多層共(gong)擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可生產出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)(de)技(ji)術(shu)創新，倍加德(de)已經打造出多種高(gao)性(xing)能的(de)(de)(de)(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊(die)加模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的出力曲線變(bian)化，克(ke)服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力的問(wen)題.最終達到產品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料