DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方(fang)便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)(juan)、自動(dong)卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸(chu)式(shi)電容傳感器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的同時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)(mian)產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適(shi)用于較黏性及表面(mian)(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別(bie)產生不同的(de)電容。此項合(he)并可以不受距離(li)的(de)因素而仍(reng)能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度恒定，結(jie)(jie)構科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護(hu)(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了(le)模頭(tou)(tou)結(jie)(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流(liu)道長(chang)，熔(rong)體密(mi)封難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護(hu)(hu)難，薄膜(mo)公差大等(deng)一(yi)系列難題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制品配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制的(de)難度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出透明度更(geng)高(gao)，物理(li)性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出多(duo)種高(gao)性能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路(lu)徑(jing)，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的出力(li)曲線(xian)變(bian)化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終(zhong)達(da)到產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)