DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量設計的非(fei)接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在(zai)線測量厚薄的同時，不(bu)會對膜面產生刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性(xing)及(ji)表(biao)面敏感的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學合理，節能易維(wei)(wei)護。其取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封難，易漏料(liao)(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)(wei)護難，薄膜公差大等(deng)一系列難題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品配方用料(liao)(liao)和生(sheng)(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的難度。如配合膜泡內冷(leng)系統，可(ke)生(sheng)(sheng)產出(chu)透明度更高，物理性能更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產(chan)生(sheng)的(de)薄膜具有非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所引(yin)發(fa)的(de)膜厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊(die)加(jia)模具。以極(ji)短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)出力(li)(li)曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張(zhang)力(li)(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料