DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設(she)計的非(fei)接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏性及(ji)表面敏感的薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可以不受距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結構科(ke)學合理，節能易(yi)維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護難，薄(bo)膜公(gong)差大等一(yi)系列難題。同時，簡化了(le)多(duo)層(ceng)共擠制品配方(fang)用(yong)料和(he)生產(chan)工藝控制的難度。如配合膜泡內冷(leng)系統(tong)，可生產(chan)出透明度更(geng)高，物(wu)理性(xing)能更(geng)好的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化(hua)，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達(da)到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)