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畢節水平式旋轉牽引裝置

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉,薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定,結構科學(xue)合理(li),節能易維(wei)(wei)護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou),簡(jian)化了(le)模頭(tou)結構,徹底(di)解(jie)決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流(liu)道長,熔體密封難(nan)(nan),易漏料,加熱不均(jun)勻(yun),維(wei)(wei)護難(nan)(nan),薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時,簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠(ji)制品配方用(yong)料和生產(chan)工藝(yi)控制的(de)(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統,可生產(chan)出透明(ming)度(du)更高,物理(li)性能更好的(de)(de)薄(bo)膜(mo)制品。

使(shi)(shi)用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜具有(you)更(geng)優秀的(de)平整度(du),精(jing)(jing)密的(de)膜卷圓柱度(du),膜卷無大小頭,使(shi)(shi)模(mo)頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發(fa)的(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷上,保證了收卷機膜卷成型(xing)的(de)高質(zhi)量,滿(man)足高精(jing)(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配(pei)料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量(liang)設計的非接觸(chu)式(shi)電(dian)容傳感器,在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄的同(tong)時,不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷,特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面敏(min)感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)(de)電容。此項合并可(ke)以(yi)不受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改(gai)變空(kong)氣(qi)間隙(范圍(wei)從(cong)100至350um)的(de)(de)情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan),薄膜(mo)(mo)線(xian)速度恒定,結構科學合(he)理,節能易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou),簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構,徹底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長,熔體密封難,易漏料,加熱不均勻,維護難,薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時,簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統,可生產(chan)出(chu)透明度更高,物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度(du)(du),精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du),使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang),保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高質(zhi)量,滿(man)足高精(jing)度(du)(du)、高速印刷復合的(de)要求。

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模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的(de)技(ji)術創(chuang)新,倍(bei)加德已(yi)經打造出多種高(gao)性(xing)能的(de)模(mo)頭,如,中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑,處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力收(shou)卷,加上系(xi)統的錐度控制,實時計算(suan)收(shou)卷直徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷由小(xiao)直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong),收(shou)卷馬達的出力曲線變(bian)化,克服了(le)由于卷徑(jing)(jing)不同,同等張(zhang)力的問題.最終達到產品內緊外(wai)松的目的,使卷膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
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適用范圍6.png
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