DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控(kong)四(si)種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸(chu)式電(dian)容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有(you)兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)(de)電(dian)容。此(ci)項(xiang)合并可以不受距離的(de)(de)因(yin)素(su)而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速(su)度恒定(ding)，結構科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜公差大(da)等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產工(gong)藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度。如配合膜泡(pao)內冷(leng)系統，可生產出透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度，精密的膜(mo)卷圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所(suo)引發的膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型(xing)的高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造(zao)出(chu)多種(zhong)高性(xing)能的(de)模頭，如，中(zhong)心(xin)進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲(qu)線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的問題.最終達(da)到(dao)(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料