DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的(de)非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時(shi)，不(bu)會(hui)對膜面(mian)產(chan)(chan)生刮傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性(xing)及表面(mian)敏(min)感的(de)薄膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)(de)傳感(gan)器分(fen)別產(chan)生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不受(shou)距離(li)的(de)(de)因素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它不會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能易維護。其取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產出透明度(du)(du)更(geng)高，物(wu)理性(xing)能更(geng)好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以(yi)極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑，處(chu)理不同(tong)的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的出力(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力(li)的問題.最終達到(dao)產品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原(yuan)料(liao)