DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可(ke)控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的非接(jie)觸式電容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時，不(bu)會對(dui)膜面產生(sheng)刮(gua)傷(shang)，特別適用(yong)于(yu)較黏(nian)性(xing)及表(biao)面敏(min)感(gan)的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分(fen)別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會(hui)影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構(gou)科(ke)學(xue)合(he)理(li)(li)，節能易維護。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構(gou)，徹底解(jie)決(jue)了旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品配方用料和(he)生產工藝(yi)控(kong)制的難度(du)。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生產出(chu)透(tou)明度(du)更(geng)高(gao)，物理(li)(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)(de)薄膜具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發(fa)的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量(liang)，滿足(zu)高精(jing)度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創新，倍加德已經打造出多(duo)種(zhong)高性能的模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側(ce)面(mian)(mian)進料模具(ju)(ju)、平(ping)面(mian)(mian)疊加模具(ju)(ju)。以極短的溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不(bu)同(tong)的樹脂(zhi)獲得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的(de)問題(ti).最終達(da)(da)到(dao)產品(pin)內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原(yuan)料