DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度(du)測量(liang)設計的(de)(de)非(fei)接觸(chu)式(shi)電容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特(te)別適用于(yu)較黏性及表面敏感的(de)(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并可(ke)以不受距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理(li)(li)，節(jie)能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹(che)底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一(yi)系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡化了多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)更高(gao)，物(wu)理(li)(li)性能更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不(bu)斷的技(ji)術創新(xin)，倍加(jia)(jia)德(de)已經(jing)打造(zao)出多種高(gao)性(xing)能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加(jia)(jia)模(mo)具。以極短的溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大(da)直徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到產品(pin)內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)