DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量設(she)計的(de)非(fei)接觸式電容(rong)傳感器(qi)，在線測量厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯工(gong)作(zuo)的傳(chuan)感(gan)器分別產生不同的電容。此項合并可(ke)以不受距離的因素而仍能(neng)計算厚(hou)度。在持續(xu)改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采(cai)用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配方用料和生產(chan)工藝控制的(de)(de)難(nan)度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透明度(du)更(geng)高(gao)，物(wu)理性能更(geng)好的(de)(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平整度(du)(du)，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度(du)(du)、高速印(yin)刷(shua)復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的技術(shu)創新(xin)，倍加(jia)(jia)德已經打造出多(duo)種(zhong)高性能的模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加(jia)(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶體(ti)流動(dong)路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料