DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏(nian)性(xing)及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作(zuo)的傳(chuan)感器分(fen)別(bie)產(chan)生不同的電容。此項合(he)并可以不受距離(li)的因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下(xia)它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引(yin)采(cai)用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學(xue)合理(li)，節能(neng)易維護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了模頭結構，徹底(di)解(jie)決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡化了多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配方用料和生產(chan)工(gong)藝控(kong)制(zhi)(zhi)的難度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架(jia)所引(yin)發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保(bao)證(zheng)了(le)收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷復(fu)合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的技(ji)術創(chuang)新，倍(bei)加德已(yi)經打造出多種(zhong)高性能的模(mo)頭(tou)，如(ru)，中心(xin)進(jin)料模(mo)具、側(ce)面(mian)(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)(mian)疊加模(mo)具。以極短(duan)的溶體(ti)流動路(lu)徑，處(chu)理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統的錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收卷(juan)直徑.達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過(guo)程(cheng)中，收卷(juan)馬(ma)達(da)(da)的出(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的問(wen)題.最終達(da)(da)到(dao)產品內(nei)緊外(wai)松的目的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料