DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚薄的同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)面產生刮(gua)傷(shang)，特(te)別適用于(yu)較黏性(xing)及表面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯工(gong)作的(de)傳感(gan)器分(fen)別(bie)產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度恒(heng)定，結(jie)構(gou)科(ke)學合理，節能(neng)易維護。其取(qu)代了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不(bu)均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制品(pin)配方用(yong)料和(he)生(sheng)產工(gong)藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系統(tong)，可生(sheng)產出透明度更(geng)高，物理性(xing)能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架(jia)所引發(fa)的(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍(bei)加德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如(ru)，中(zhong)心進料模具(ju)(ju)、側面進料模具(ju)(ju)、平面疊加模具(ju)(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)溶(rong)體(ti)流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中心出力(li)(li)收卷(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計算收卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由小直徑到大(da)直徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到產品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料